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- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:斗山機(jī)床
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
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- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
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分析及處理過程:MC320立式加工中心采用刮板式排屑器。加工中的切屑沿著床身的斜面落到刮板式排屑器中,刮板由鏈帶牽引在封閉箱中運轉(zhuǎn),切屑經(jīng)過提升將廢屑中的切削液分離出來,切屑排出機(jī)床,落入存屑箱。刮板式排屑器不運轉(zhuǎn)的原因可能有:
1)磨擦片的壓緊力不足:先檢查碟形彈簧的壓縮量是否在規(guī)定的數(shù)值之內(nèi):碟形彈簧自由高度為8.5mm,壓縮量應(yīng)為2.6~3mm,若在這個數(shù)值之內(nèi),則說明壓緊力已足夠了;如果壓縮量不夠,可均衡地調(diào)緊3只M8壓緊螺釘。
2)若壓緊后還是繼續(xù)打滑,則應(yīng)檢查卡住的原因。
檢查發(fā)現(xiàn)排屑器內(nèi)有數(shù)只螺釘,其中有一只螺釘卡在刮板與排屑器體之間。將卡住的螺釘取出后,立式加工中心故障排除。
立式加工中心導(dǎo)致撞刀的原因是什么?
二、工件裝夾失效:
第二個立式加工中心撞刀的原因就是加工工件的裝夾失效,例如加工工件在加工過程中有松動,零件會在刀具切削力的推動下發(fā)生走位,這個時候就很容易引起撞刀,而且也很容易引起工件甩出夾具,甚至擊碎機(jī)床的門窗玻璃等危險事故。
此外針對很多自動加工生產(chǎn)線,可能會存在零件的定位不準(zhǔn)而導(dǎo)致的裝夾錯誤,例如機(jī)械手將零件放置到夾具上時,放置的位置存在偏差,從而導(dǎo)致零件裝夾不到位,如果沒有相應(yīng)的工件到位檢測開關(guān)的話,那刀具在進(jìn)刀的過程中就有可能發(fā)生撞刀事故。
出現(xiàn)數(shù)控加工中刀具徑向跳動的情況時,我們應(yīng)該立即做如下檢查:
1、檢查彈性夾頭、錐度過渡套是否墊有雜質(zhì); 2、刀具本身是否彎曲; 3、主軸本身是否跳動。
檢查之后要盡量減少徑向跳動,那么減少徑向跳動的方法有哪些呢?
刀具的徑向跳動主要是由于徑向切削力增加了徑向跳動。因此,減小徑向切削力是減小徑向跳動的重要原理。以下方法可以用來減少徑向跳動:
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